磨床工作时，常常由于砂轮的不平衡而造成振动，特别是高速旋转的砂轮，如果不设法消除这种现象，就会影响被磨削工件的表面质量和机床的寿命。因此，在磨削加工中必须对砂轮进行静平衡。
做静平衡很简单，关键是一定要静心，1，平衡架要调试好2平衡轴装上砂轮放在平衡架让他自由旋转。等停下来用粉笔在砂轮法兰上做记号上轻下重。3在轻的位置加平衡块，然后旋转砂轮90度，如果砂轮返回说明砂轮二力不平衡，继续加平衡块（慢慢加）。直置砂轮上下左右旋转90度都可以停下来（稍微有些摆动问题不大，用手指快速轻点砂轮可以停下即可}
别急慢慢来，你一定行、记住二力一定要平衡【初中物理学过】
为什么要平砂轮?
砂轮做静平衡的目地是保证砂轮运转时保持平衡. 磨床在磨削加工时，砂轮在做高速旋转,这时如果砂轮没有做静平衡的话，就会使机床产生震动，使机床不能平稳运行。再者,对机床的精度，对磨削工件的光洁度都会有不利的影响。所以不管是平磨还是外圆磨床，砂轮都要进行静平衡。
怎么样平砂轮?
1.砂轮装配前应仔细检查砂轮表面，是否有闷缝、裂纹等缺陷。上紧时应逐渐上紧，当砂轮在冷却液下旋转时，必须再次对螺栓上紧。
2.砂轮必须经静平衡后才可装到磨头主轴上，否则会引起主轴振动而得不到好的表面粗糙面。
3.砂轮平衡方法
（1）找出砂轮重心Ａ
（2）在Ａ点同一直径上的对应点做一记号Ｂ
（3）加入平衡块Ｃ,使Ａ、Ｂ两点位置不变.
(4) 再加入平衡块D、E,并仍使A,B点位置不变,如有变动可以上下调整Ｄ、Ｅ，使Ａ、 Ｂ两点恢复原位，此时砂轮左右已平衡
（5）将砂轮转动90度，如不平衡，将Ｄ、Ｅ同时向Ａ或Ｂ点移动，直到Ａ、Ｂ两点平 衡为止．
（5）如此调整使砂轮在任何方位上稳定下来，砂轮就平衡了.
4.具体的在调整砂轮静平衡的时候需要注意6点要素:
(1).首先磨床的平衡架需要摆放水平,尤其是纵向方向; (2).砂轮中残留的冷却液一定要甩干净; (3)平衡块以及法兰盘要清洗干净，砂轮必须坚固; (4)平衡心轴要紧密配合砂轮法兰盘内锥孔，心轴不能够弯曲。(5)砂轮在完全平衡之后，平衡应坚固; (6)平衡架最好使用刀口式，因为和心轴接触面积小，反应较为灵敏。 以上这6点虽然说起来很简单，但是要想真正的做好，确实很不容易的，而且有时候操作不好，还可能导致直接损坏一台机器。所以说越是简单的东西，越是考验大家细心度和执行力的问题。
4：平面磨床液压装置
平面磨床使用粘度为46号液压油。
新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。
每天检查液压油油位，油位应保证在最低与最高线之间。
液压马达启动前，须确定流量调速杆（如配制有）在关闭位置。
须先开吸磁后开液压
5：平面磨床润滑装置
润滑油使用粘度为32-46号的导轨润滑油。
每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。
每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。
建议每三个月油箱清洗一次。
润滑脂按规定定期加注。
6：平面磨床左右机构
禁止在工作台运动时调整左右行程。
当工作台同步带松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）
7：平面磨床冲水及吸尘装置
吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
冷缺水箱每一个月须清洗一次。
禁止使用空气枪清洗平面磨床。
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